O VSI britador barmac de eixo vertical é comumente conhecido como britador de impacto ou shaper agregado. A VSI britador de areia é a quarta geração da máquina de produção de areia de alto desempenho desenvolvida pela SBM com base na introdução de tecnologias alemãs avançadas sobre fabricantes de areia e na análise de situações domésticas da indústria de mineração. Tomando o VSI Sand Maker como protótipo, a SBM eliminou sucessivamente o VSI5X de impacto vertical e o VSI6X Sand Maker.
Tamanho da entrada: 0-50mm
Capacidade: 60-520TPH
Material: granito, quartzo, basalto, seixo, calcário, dolomita, etc.
A maior capacidade de processamento pode chegar a 520 toneladas por hora. Comparado com o equipamento tradicional, sob o mesmo poder, o rendimento do VSI Britador de impacto vertical de areia aumenta em 30%. Além disso, os agregados acabados têm excelente forma cúbica, granularidade razoável e módulo de finura ajustável, excepcionalmente adequado para produção de areia artificial e modelagem de agregados.
O Britador VSI Barmac é leve e possui várias maneiras de instalação. Seu funcionamento é fácil e simples. Uma vez determinada a finalidade específica de uso, os usuários podem aproveitar todas as vantagens do fabricante de areia, fazendo pequenos ajustes. O Britador de impacto vertical é equipado com um dispositivo de abertura hidráulica que facilita a verificação e a substituição de peças dentro da câmara de britagem, economizando muito tempo e trabalho.
O ângulo de impacto otimizado da câmara de britagem reduz os atritos entre os materiais e as peças resistentes ao desgaste, o que reduz ainda mais os custos do britador vsi. A estação de lubrificação de óleo diluído padrão resolve absolutamente o fenômeno de aquecimento dos mancais e mantém o mancal do eixo a uma temperatura constante. Assim, o período de manutenção e a vida útil do VSI britador de areia são estendidos diretamente.
Tecnologias avançadas e ingredientes de alta qualidade usados em peças centrais reduzem a taxa de falhas do VSI britador barmac. O exclusivo design de amortecimento reduz efetivamente os ruídos do trabalho do Britador VSI. O uso do sistema circulatório de ar especial diminui consideravelmente o volume de exaustão do vento e a emissão de poeira, verde e ecologicamente correto.
Existem dezenas de linhas de máquinas-ferramentas de controle numérico. Operações como corte, dobra, aplainamento, fresagem e pulverização de chapas de aço são controladas numericamente. A precisão de usinagem é alta, especialmente para as peças do núcleo.
A SBM, cujos negócios cobrem produção e vendas, é responsável por todas as máquinas produzidas por nós mesmos. Podemos oferecer aos clientes serviços técnicos sobre produtos e peças de reposição originais para garantir a operação sem preocupações.
O Britador de impacto vertical VSI (também conhecido como “britador barmac”) possui dois modos de alimentação - “alimentação no centro” e “alimentação no centro e nas laterais”. Quanto ao modo anterior “alimentação no centro”, os materiais no alimentador passam primeiramente pelo orifício central para o rotor giratório de alta velocidade. No rotor, os materiais são totalmente acelerados e lançados para fora da porta de lançamento para colidirem com uma parte dos materiais que caem livremente após o rebote. Em seguida, os materiais atingem o revestimento do material do vórtice circundante (ou o bloco de impacto) dentro da câmara de vórtice juntos. Na câmara, os materiais são rebatidos para o topo da câmara de britagem em primeiro lugar e depois mudam de direção movendo-se para baixo para formar uma cortina de material com materiais emitidos pelo rotor do rotor. Finalmente, os produtos acabados são descarregados da abertura de descarga inferior.
Quanto ao último modo “alimentação no centro e nos lados”, em primeiro lugar, os materiais no alimentador passam pelo furo circular. Em seguida, os materiais são divididos em duas partes pela bandeja de distribuição. Uma parte dos materiais entra no impulsor rotativo de alta velocidade enquanto a outra parte de materiais cai de todos os lados da bandeja. Os materiais no rotor seriam acelerados rapidamente e jogados para fora a uma velocidade alta para colidir com materiais caindo de todos os lados da bandeja. Em seguida, todos os materiais atingem o liner de material de vórtice circundante (ou o bloco de impacto) dentro da câmara de vórtice juntos. Na câmara, os materiais são rebatidos para o topo da câmara de britagem em primeiro lugar e depois mudam de direção movendo-se para baixo para formar uma cortina de material com materiais emitidos pelo rotor do rotor. Finalmente, os produtos acabados são descarregados da abertura de descarga inferior.
Note:
1. O peso específico a granel é calculado por 1,6 t / m3. Quando a largura da porta de alimentação é superior a 600 mm, é uma máquina de grande escala. Quando a largura varia de 300 a 600mm, é uma máquina de tamanho médio.
2.Product e os parâmetros sobre modelos, dados, desempenhos e specificationson neste Website são para a referência somente. Há uma oportubidade de que a SBM faça alterações sobre mencionadas acimas. Para mensagens específicas, consulte os objetos reais e manuais do usuário. Sem instruções especiais, a SBM mantém o direito de explicar todos os dados envolvidos neste site.
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O Triturado de mandíbulas é um grande Triturado instalado e recebe testes sem carga na oficina do fabricante. No entanto, é desmontado em componentes para transporte.
Para garantir o funcionamento normal e prolongar a vida útil do triturador, deve ser executada uma lubrificação regular.
1. A mandíbula móvel não gira enquanto o volante está girando
2. Placa de esmagamento treme e faz ruído de colisão
Defina marcações para o controle da espessura de colocação, por exemplo, pilhas padrão horizontais ou pilhas de elevação. Imprimir linhas de padrão horizontais na parede do prédio ou na encosta do canal ou vala...
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