O minério calcário, também conhecido como giz, aragonita, mármore branco, é composto principalmente de CaCO3. Sua dureza de Moh é em torno de 3, macia e quebradiça. O cal pode ser amplamente usado. Processado diretamente, pode ser agregado de construção; Calcinado, cal viva; Em pó, matéria-prima industrial. Agora, a reciclagem de rejeitos de calcário para produzir pó é uma maneira de transformar o lixo em tesouro.
| Granulometria | Aplicação | Equipamento Recomendado |
| 40-150meshes | Como produtos químicos, pode ser usado na construção, revestimento de paredes, material químico, material de fabricação de papel e selantes. | Moinho trapezoidal MTM Moinho MTW |
| 150-200meshes | Tem baixo teor de cálcio e pode ser usado em uma usina de mistura de asfalto para rodovias. | |
| 250-325meshes | Dessulfuração. Dois padrões: um com 250meshes D90; outro com 325meshes D90. Alto teor de cálcio com mais de 50% de CaO e mais de 90% de CaCO3. | Moinho vertical LM |
1. Fase de britagem: Exceto os rejeitos, grandes blocos de calcário seriam esmagados em materiais de tamanho entre 15mm e 50mm – à depender do tamanho de alimentação dos moinhos.
2. Fase de Moagem: Os pequenos pedaços de calcário seriam enviados uniformemente, por transportador e alimentador, para a cavidade de moagem, onde seriam moídos.
3. Estágio de classificação: O minério processado seria classificado no separador de pó pelo fluxo de ar. Depois disso, o pó não qualificado seria enviado de volta para a cavidade de moagem para novo processamento.
4. Fase de coleta do pó: Empurrado pelo fluxo de ar, o pó que atende ao padrão de fineza entra no sistema de coleta de pó ao longo do tubo. Os produtos acabados são enviados para o armazém pelo transportador e embalados em tanques de enchimento de pó e pela máquina de embalagem automática.
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