Summary：Os britadores de mandíbula são equipamentos robustos, projetados para a redução de materiais grandes em partículas menores, e são utilizados principalmente nas indústrias de mineração, pedreiras, e reciclagem de materiais de construção.

 

Introdução aos Britadores de Mandíbula

Os britadores de mandíbula são equipamentos robustos, projetados para a redução de materiais grandes em partículas menores, e são utilizados principalmente nas indústrias de mineração, pedreiras, e reciclagem de materiais de construção. Eles operam aplicando força mecânica sobre o material a ser triturado, que é comprimido entre uma mandíbula fixa e uma mandíbula móvel.

• Definição e Função dos Britadores de Mandíbula na Indústria:
  Um britador de mandíbula consiste em um conjunto de mandíbulas verticais, uma das quais é fixa e a outra é movida para frente e para trás em relação a ela por uma came ou pitman. O material é alimentado na parte superior do britador e as peças móveis fecham-se sobre o material, triturando-o entre as mandíbulas. Britadores de mandíbula são classificados pelo tamanho do topo aberto onde o material é introduzido, e a granulometria do material triturado é determinada pela ajustabilidade do lado fechado.
• Importância dos Britadores de Mandíbula na Moderna Indústria de Mineração e Construção:
  Os britadores de mandíbula são essenciais para a indústria moderna devido à sua eficiência, durabilidade e versatilidade. Eles são capazes de triturar uma variedade de materiais, incluindo rochas duras, minérios, concreto reciclado, entre outros. Seu desempenho confiável e capacidade de produzir granulometrias consistente os tornam ideais para a preparação de material para processos subsequentes na cadeia de produção, como moagem, classificação e, eventualmente, concentração de minerais. Além disso, sua contribuição para a reciclagem de materiais ajuda na sustentabilidade ambiental, reduzindo a necessidade de extração de recursos naturais e contribuindo para a economia circular.

Princípio de Funcionamento dos Britadores de Mandíbula

Os britadores de mandíbula são fundamentais no processo de redução de tamanho de diversos tipos de materiais. O princípio de funcionamento é relativamente simples e eficaz, com design focado na resistência e eficiência para as operações mais exigentes.

• Estrutura e Componentes Principais dos Britadores de Mandíbula:
  A estrutura dos britadores de mandíbula é composta por uma carcaça (ou chassi), mandíbulas de britagem, um eixo excêntrico, rolamentos, volantes e sistemas de ajuste da abertura de saída do material triturado (também conhecida como "abertura de descarga"). As mandíbulas de britagem são as peças essenciais, sendo uma fixa e outra móvel que é acionada por um eixo excêntrico. Volantes acoplados ao eixo trabalham para otimizar a transferência de potência e diminuir a carga no motor. O ajuste da abertura de descarga regula o tamanho do produto final.
• Processo de Britagem e Redução de Tamanho:
  O processo inicia com a alimentação de material na parte superior do britador. A mandíbula móvel, impulsionada pelo eixo excêntrico, aplica força ao material contra a mandíbula fixa, esmagando-o. O movimento da mandíbula móvel é geralmente de um movimento elíptico que promove a compressão, fricção e, consequentemente, a quebra do material. A medida que o material é triturado, ele desce pela câmara de britagem, sendo progressivamente reduzido até ser pequeno o suficiente para passar pela abertura de descarga. Este ajuste é o que determina o tamanho do produto final.
• Análise do Funcionamento das Mandíbulas e sua Influência no Processo de Britagem:
  O design das mandíbulas é crítico para o desempenho do britador. Eles precisam ter a geometria correta para criar um fechamento efetivo e uma abertura ampla no topo para a alimentação adequada de material. Além disso, o perfil dos dentes das mandíbulas é projetado para assegurar que o material seja puxado para baixo na câmara de britagem e triturado de forma eficiente. A ação de britagem é intermitente devido ao movimento da mandíbula móvel. Quando a mandíbula móvel se move para longe da fixa, o material que foi esmagado cai por gravidade, enquanto novos pedaços de rocha entram na câmara de britagem. À medida que a mandíbula móvel se move em direção à mandíbula fixa, o material é comprimido, triturado e deslocado para baixo. A força e a velocidade com que o movimento é aplicado, juntamente com o tipo de material, a granulometria da alimentação e a abertura de descarga são fatores que influenciam diretamente na eficiência do processo de britagem e no tamanho final do material triturado. Consequentemente, ajustes precisos e manutenção regular são fundamentais para manter a produtividade e eficiência do britador de mandíbula.

Aplicações e Benefícios na Indústria Moderna

Os britadores de mandíbula são amplamente utilizados em várias indústrias devido à sua capacidade de processar materiais de diferentes durezas e tamanhos. Eles são particularmente importantes em setores que exigem a preparação de matérias-primas para processamento posterior ou diretamente para uso final.

• Aplicações Específicas dos Britadores de Mandíbula em Diferentes Setores:
• Mineração: Utilizados para a redução de minérios brutos para tamanhos manejáveis para processos subsequentes como moagem.
• Construção Civil: Empregados na reciclagem de materiais de construção, como o concreto demolido, transformando-os em agregados para novas construções ou infraestrutura.
• Pedreiras: Cruciais na produção de agregados para a construção, como areia, brita e cascalho.
• Indústria Química: Usados para a redução de tamanho de matérias-primas para a indústria química.
• Metalurgia: Aplicados para reduzir o tamanho de escória e outros subprodutos para reutilização ou descarte.
• Reciclagem: Facilitam o processamento de materiais recicláveis, incluindo metais e plásticos.
• Benefícios Econômicos e Ambientais da Utilização de Britadores de Mandíbula:
• Eficiência de Custo: Reduzem significativamente o tamanho dos materiais, o que pode diminuir os custos de transporte e aumentar a eficiência dos processos subsequentes.
• Durabilidade: São projetados para serem duráveis e requerem menos manutenção, representando uma economia significativa ao longo do tempo.
• Versatilidade: Podem processar uma variedade de materiais, o que permite que as empresas atendam a diversas demandas do mercado.
• Sustentabilidade Ambiental: A habilidade de reciclar materiais de construção e de reduzir o tamanho de resíduos de mineração contribui para práticas de negócios mais sustentáveis.
• Economia de Energia: Alguns modelos são projetados para serem mais eficientes energeticamente, o que reduz a pegada de carbono das operações.

Os britadores de mandíbula da SBM são projetados para atender aos requisitos rigorosos das indústrias de mineração e construção, oferecendo uma combinação de desempenho confiável, eficiência econômica e conformidade com as regulamentações ambientais, sustentando assim a viabilidade a longo prazo das operações de seus clientes.

Britador de Mandíbula PEW Series - SBM

O britador de mandíbula PEW Series da SBM é projetado para aumentar a produtividade com menor custo operacional. Entre as características técnicas e benefícios deste equipamento, destacam-se:

• Estrutura de Alta Qualidade: O uso de aço de alta qualidade fundido garante que a base da máquina seja robusta, oferecendo excelente resistência ao impacto e uma vida útil prolongada.
• Desempenho de Britagem: O desenho da câmara de britagem em “V”, juntamente com a mandíbula móvel pesada, assegura a máxima capacidade de produção, com melhor eficiência na redução dos tamanhos dos materiais.
• Sistema de Ajuste Hidráulico: O ajuste hidráulico do tamanho da saída do material facilita a operação e permite um controle mais refinado sobre o tamanho do produto final.
• Sistema de Lubrificação: Possui um avançado sistema de lubrificação centralizada que aumenta a eficiência e prolonga a vida útil dos rolamentos e da mandíbula.

O britador de mandíbula PEW Series reflete o compromisso da SBM em fornecer equipamentos de britagem que não apenas atendem às necessidades dos clientes, mas também aderem às tendências de sustentabilidade e eficiência energética. É uma solução confiável para os clientes que buscam eficiência e produtividade em suas operações de britagem.