Summary：O princípio de funcionamento do moinho de bolas e o parâmetro do moinho de bolas foram introduzidos No blog anterior. Este artigo apresentará principalmente a soluções para desgaste de moinho de bolas.

Causas do desgaste de moinho de bolas de esferas

1. Falta de tecnologia de instalação

Algumas minas de pequeno e médio porte não possuem técnicas de instalação, é difícil garantir a qualidade da instalação da moagem de bola, a principal Fresadora parece executar e carregar o teste e falhou.

2. Ambiente de Trabalho com Grande Poeira

O trabalho da moinho para mineracao de bolas produzirá muito pó; você precisa contar com a tampa protetora para ajudar a isolar o pó da máquina de moagem de bolas. Porém, algumas blindagens de boa qualidade ou deformação ocorrem durante o transporte, resultando em perda da função da tampa protetora; é fácil para a lama na blindagem, fazendo com que o óleo lubrificante não seja puro.

3. Adicione lubrificantes não adequados

Algumas minas se esforçam, não importa o que a máquina não adicione na mesma estação de óleo da máquina. A seleção de lubrificantes não é apropriada, não pode formar um bom filme, agravará o desgaste de moinho de bolas de dos dentes de moagem.

4. Sobrecarga, operação ilegal

Às vezes, para aumentar a produção, alguns usuários sobrecarregam a fresadora de esferas, é fácil causar desgaste nas superfícies dos dentes, causando a capacidade de carga e a vida útil das quedas das engrenagens.

Como melhorar a vida útil da engrenagem da máquina de tmoinhos de bolas?

1. Resistência à abrasão, o uso de engrenagens endurecidas, equipamentos aprimorados

Quando emparelhado com a diferença de dureza da superfície do dente da engrenagem maior, o pinhão do dente duro fará uma superfície relativamente macia do dente do efeito de endurecimento do trabalho significativamente, o estresse por fadiga de contato da engrenagem grande pode ser aumentado em cerca de 20%. mas também melhora a resistência ao desgaste de moinho de bolas e prolonga a vida útil do pinhão. De acordo com a máquina fresadora de esferas, a condição técnica da engrenagem ainda está usando pinhão normalizado, temperado e temperado para a superfície, como o processamento mais econômico. Extensão de pinhão disponível endurecimento de superfície de sulco de dente de corrente de indução de alta frequência, a camada endurecida de superfície do dente uniformemente distribuída, garantia de qualidade fácil, pode melhorar a resistência ao desgaste de moinho de bolas do pinhão na produção é fácil.

2. Precisão de montagem, funcionando totalmente

A experiência nos diz que afetam a precisão da fresadora de esferas instalada na capacidade de transporte de engrenagens e na vida útil não pode ser negligenciada. Portanto, seja uma nova instalação da fresadora de esferas ou a substituição e a instalação e reparo do pinhão, deve ser rigorosa e cuidadosa, especialmente o eixo do pinhão de elevação paralelo, graus horizontais e com a linha central da fresadora de esferas, folga nos indicadores de dente de engrenagem, ponta A área de contato de folga e de malha deve atender aos requisitos de projeto e às especificações de instalação. Fresadora de bolas Após a instalação, certifique-se de funcionar totalmente em conjunto. Ao movimentar o dente, a área de contato pode ser aumentada, reduzindo a rugosidade da superfície do dente, endurecendo a superfície do dente, aumentando assim a capacidade de carga da engrenagem para prolongar a vida útil da engrenagem. O amaciamento deve ser progressivamente dimensionado para carga progressiva, depois que as superfícies de contato das engrenagens devem ser uniformemente distribuídas na largura do dente em todo o comprimento da linha do círculo de inclinação, na largura de contato da altura total do dente de 35% a 40, no comprimento de contato do dente largura 70 a 80 por cento.